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靜電噴塗對粉末塗料的（de）技（jì）術要求

穩定（dìng）性。粉末塗料的穩定性是指（zhǐ）粉末在貯存或使（shǐ）用中是否會發生粉末結塊（kuài），流平特性（xìng）變差，帶電效果變差，塗膜（mó）的桔紋明顯，光（guāng）澤減弱，針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末塗料時，一定要注意其存放的穩定性，隻有具有一定穩定性的粉末塗料，才能讓（ràng）用戶使用。

含水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接影（yǐng）響粉末的自身電阻雍（yōng）介電常（cháng）數。如果粉末（mò）嚴重（chóng）吸濕則（zé）將結團。這是（shì）無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕，除了影響其帶電性（xìng）能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使塗膜不平滑甚（shèn）至難以在工件上吸附並且塗膜會（huì）產生氣泡和針（zhēn）1孔。

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靜電噴塗為何出現粉末（mò）上粉率低的問題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電（diàn）壓或（huò）者是維修高壓靜電發（fā）生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電（diàn）阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電（diàn）量過大或者是過小都（dōu）會影響上粉率，對環氧（yǎng）型（xíng）粉末實（shí）驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉（fěn）末塗料

4.氣壓過大，氣壓過（guò）大會抵消靜電引（yǐn）力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

噴塗工藝流程主要有（yǒu）兩（liǎng）大部分（fèn），即前處理（lǐ）流程（chéng）和噴塗流程：

1、前處理，噴塗（tú）工藝的前處理流程為，鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗（xǐ）→純水洗，這些前處（chù）理過程是為鮮明的噴塗做必要的準（zhǔn）備（bèi），確保工作的順（shùn）利進行。

2、噴塗流程：噴底漆→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每一（yī）步都需要工作人員具有熟練的（de）操（cāo）作技能，將噴塗做的盡善盡（jìn）美。

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